Fakta om
KOCKUMS MASKIN

Kunder väljer KOCKUMS MASKIN när de behöver mer än en enskild bearbetningsoperation.

Som långsiktig CNC-partner för OEM-kunder kombinerar vi:

• Specialistkunskap inom bearbetning av gråjärn och segjärn

• Konstruktions- och designstöd från idé till serieproduktion

• Europeiskt inköp av gjutgods och gjutjärnskomponenter

• Kompetens inom prototyper, modellutrustning och verktyg

• CNC-bearbetning och integrerad kvalitetskontroll av gjutjärn

• Efterbearbetning och leverans av monteringsfärdiga komponenter

• Strukturerade ledningssystem för kvalitet, miljö och fordonsindustrin

Resultatet är färre överlämningar, tydligare ansvar och en produktionslösning med fokus på kvalitet, leveranssäkerhet och total ägandekostnad.

KOCKUMS MASKIN tillverkar precisionsbearbetade gjutjärnskomponenter och sammansatta produkter där gjutgods utgör en integrerad del.

Komponenterna levereras till OEM-företag och industritillverkare inom områden som:

• Kommersiella fordon och personbilar

• Entreprenadmaskiner och materialhantering

• Industrimaskiner och automation

• Hydraulik och transmissionssystem

• · Energi och andra krävande tekniska tillämpningar

Vårt mål är att leverera komponenter som uppfyller kundens krav på måttnoggrannhet, funktion, dokumentation och leveranssäkerhet.

Utforska de branscher vi arbetar med [Länk till Segment]

Ja. CNC-bearbetning av gjutjärn är en av KOCKUMS MASKINs kärnkompetenser.

Vi bearbetar komponenter i gråjärn och segjärn med moderna processer för CNC-fräsning, CNC-svarvning och slipning. Vår produktionslösning omfattar prototyper, återkommande batcher och serieproduktion.

Bearbetningsprocesserna utvecklas utifrån den enskilda komponenten och omfattar fixturdesign, val av verktyg, optimering av cykeltid och dimensionskontroll. Det hjälper kunderna att uppnå stabil kvalitet, förutsägbara kostnader och repeterbar produktion.

Läs mer om vår CNC-bearbetning [Länk till CNC-bearbetning]

KOCKUMS MASKIN bearbetar främst komponenter tillverkade i gråjärn och segjärn.

Material, gjutmetod och bearbetningsprocess väljs utifrån komponentens funktionskrav, geometri, toleranser och produktionsvolym.

Genom BIRN Group och vårt bredare europeiska leverantörsnätverk kan vi stödja kunder med inköp av gjutgods, materialval och samordning mellan gjuteri- och bearbetningsprocesserna. 

Ja. KOCKUMS MASKIN fungerar både som partner för inköp av gjutgods och som leverantör av gjutjärnsbearbetning.

Gjutgods kan köpas in från specialiserade gjuterier inom BIRN Group eller från kvalificerade gjuteripartners på andra håll i Europa. Vi samordnar krav på gjutgodset, materialspecifikationer, kvalitetsdokumentation, logistik och bearbetning.

För kunden innebär det färre kontaktytor i leveranskedjan och ett tydligare ansvar för den färdiga komponenten.

Läs mer om inköp av gjutgods [Länk till Inköp av gjutgods]

Ja. Vi erbjuder konstruktion och designstöd för gjutjärn redan i projektets tidiga skeden.

Våra specialister samarbetar med kundens konstruktörer för att bedöma tillverkningsbarhet, bearbetningsmån, referensstrukturer, toleranser, väggtjocklekar och produktionskrav.

Tidig samordning mellan gjutgodskonstruktion och bearbetning kan minska materialförbrukningen, förenkla produktionen och förebygga kostsamma konstruktionsändringar senare i projektet.

Läs mer om konstruktions- och designstöd [Länk till Konstruktions- och designstöd]

Ja. KOCKUMS MASKIN erbjuder prototypframtagning och bearbetning av prototyper i gjutjärn samt stöd från den första idén till en produktionsklar komponent.

Prototyptillverkning kan användas för att verifiera geometri, toleranser, monteringsförhållanden och funktion innan investeringar görs i utrustning för serieproduktion.

När prototypframtagning, verktyg och seriebearbetning samordnas av samma tekniska partner får kunden en smidigare övergång till industriell produktion med lägre risk.

Läs mer om prototyper i gjutjärn [Länk till Prototyper]

Ja. Vi stödjer konstruktion och tillverkning av modellutrustning för gjuterier, bearbetningsfixturer och produktionsverktyg.

Fixturerna utvecklas utifrån komponentens geometri, bearbetningssekvens och kvalitetskrav. Målet är säker positionering, repeterbar bearbetning och effektiv produktion under hela komponentens livscykel.

Genom att integrera kraven för gjutgods, fixturer och CNC-bearbetning minskar vi också antalet tekniska överlämningar och skapar förutsättningar för stabil serieproduktion.

Läs mer om modellutrustning [Länk till Modellutrustning]

Läs mer om verktyg och fixturer [Länk till Verktyg och fixturer]

Mätning och kvalitetskontroll är integrerade delar av produktionsprocessen.

KOCKUMS MASKIN använder koordinatmätmaskiner, kalibrerad mätutrustning och strukturerade kontrollrutiner för att verifiera mått, toleranser och processstabilitet. Digitala mätdata och statistisk processtyrning stödjer den systematiska uppföljningen under produktionen.

Det ger kunden dokumenterad överensstämmelse, minskad processvariation och trygghet i att de bearbetade komponenterna uppfyller överenskomna specifikationer.

Läs mer om mätning och kvalitetskontroll [Länk till Mätning och kvalitetskontroll]

Ja. KOCKUMS MASKIN kan kombinera bearbetning med relevant efterbearbetning av gjutjärn för att leverera färdiga eller monteringsfärdiga komponenter.

Beroende på produkten kan detta omfatta:

• Tvättning och rengöring
• Slipning och gradning
• Ytbehandling genom kvalificerade partners
• Montering av lager, axlar eller andra komponenter
• Slutkontroll och dokumentation
• Kundanpassad förpackning och logistik

Genom att ta emot en mer komplett komponent kan kunden minska den interna hanteringen, förkorta produktionsflödet och förenkla leverantörsstyrningen.

Läs mer om efterbearbetning [Länk till Efterbearbetning]